EXAMEN DE LA UNIDAD 1

1. DEFINE AMPLIAMENTE LOS SIGUIENTES CONCEPTOS Y DE TRES EJEMPLOS DE CADA UNO DE ELLOS: SISTEMA, MANUFACTURA, SISTEMAS DE MANUFACTURA.

SISTEMA: (system). Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.Un sistema puede ser físico o concreto (una computadora, un televisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un software). Los sistemas tienen límites o fronteras, que los diferencian del ambiente. Ese límite puede ser físico (el gabinete de una computadora) o conceptual. Si hay algún intercambio entre el sistema y el ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo contrario, el sistema es cerrado.

MANUFACTURA: (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación.

SISTEMAS DE MANUFACTURA: "Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."

2. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA.

En todos los sistemas productivos existen dos factores que han generado la modernización o actualización.

La industria de la guerra

La libre competencia

La tendencia de la mayoría de los sistemas productivos es la automatización total. En estos sistemas el hombre únicamente participa en:

• El diseño de los sistemas
• La construcción de la maquinaria
• En la supervisión de los sistemas
• En el mantenimiento o reparación de las máquinas.

También existe una gran tendencia al empleo de maquinados sin desprendimiento de viruta, lo cual es debido a la gran disponibilidad de materiales con propiedades que antes no se podían obtener con facilidad o a precios accesibles.

3. DEFINE EL CONCEPTO DE “PROCESO” Y EXPLIQUE AMPLIAMENTE SUS CLASIFICACIONES DANDO UN EJEMPLO PARA CADA UNO DE ESTOS.

Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado"
En la ingeniería industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la práctica en esta carrera, requiere:
Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar

4. ENLISTE 10 PROCESOS DE MANUFACTURA QUE USTED CONOZCA.

Textil
Automotriz y de transporte
Construcción
De computadoras
Alimenticia y procesado de alimentos

Productos de piedra, cristal, arcilla

Manufacturas eléctricas y electrónicas

Mobiliarios y trabajo de la madera

Industria extractiva.

Accesorios metálicos, plomería, acondicionamiento y refrigeración

5. ILUSTRE CON UN ESQUEMA LA CLASIFICACIÓN “IN EXTENSA” DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA.

6. ENLISTE 10 INDICADORES BÁSICOS DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA Y DE UN EJEMPLO DE CADA UNO DE ELLOS.

Procesos que cambian la forma de del material
Ejemplos:
Metalurgia extractiva, Fundición, Formado en frío y caliente, Metalurgia de polvos, Moldeo de plástico
Procesos que provocan desprendimiento de viruta pormedio de máquinas
Ejemplos:
Métodos de maquinado convencional, Métodos de maquinado especial
Procesos que cambian las superficies
Ejemplos:
Con desprendimiento de viruta, Por pulido, Por recubrimiento.
Procesos para el ensamblado de materiales
Ejemplos:
Uniones permanentes, Uniones temporales
Procesos para cambiar las propiedades físicas
Ejemplos:
Temple de piezas, Temple superficial

7. EXPLIQUE EN QUE CONSISTE EL SISTEMA DE MANUFACTURA, SECUENCIAL, DISYUNTIVO Y LOCACIONAL Y DE UN EJEMPLO DE CADA UNO DE ESTOS.

Secuencial: Donde el proceso de manufactura tiene un orden, dentro del las instalaciones. Ejemplo: ensamblado de computadoras.
Disyuntivo: Donde el proceso de ensamble, no sigue un orden, sin alterar la producción. Ejemplo: elaboración de sillas.
Locacional: Donde las partes son ensamblas en estaciones de trabajo.
Ejemplo: ensamble automotriz

8. EXPLIQUE AMPLIAMENTE EL IMPACTO QUE TIENE LA CARACTERIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA EN EL DISEÑO DE SISTEMAS DE MANUFACTURA EN GENERAL.

Los cambios actuales en el ambiente de manufactura están caracterizados por una agresiva competencia a nivel global y por rápidos cambios en la tecnología de procesos. Esto requiere de la creación de sistemas de producción que puedan ser fácilmente actualizados y en los cuales nuevas tecnologías y nuevas funciones puedan ser integradas rápidamente. En Estados Unidos, la industria, el gobierno y otras instituciones han identificado tendencias en los materiales y la manufactura para el 2020.
El comité sobre la visión de la tecnología de los materiales, en la publicación de Technology Vision 2020-The U.S. Chemical Industry (1996), identificó objetivos en cinco principales áreas:
· Nuevos materiales.
· Caracterización de materiales.
· Modelado y predicción de materiales.
· Aditivos.
· Reciclaje.

9. EXPLIQUE AMPLIAMENTE CUAL ES EL IMPACTO Y LAS IMPLICACIONES DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA MODERNOS EN NUESTRO PAÍS.

La competencia global por los mercados obliga a las empresas manufactureras a competir en costos, calidad y tiempo. Ubicar con precisión los precios de los componentes de manufactura es esencial para lograr una operación eficiente y producción competitiva (Beheshti y Lollar 2003, 839; Ben-Arieh y Qian 2003, 169; Ozbayrak et al. 2004, 49).
Estos sistemas modernos de manufactura nos permiten, aumentar la productividad, eficiencia y utilidades de nuestras empresas. En un principio el uso de estos sistemas puede generar la disminución de empleos, que es algo negativo, por lo que se debe tener un equilibrio entre la generación de empleo y sistemas de manufactura modernos. De igual manera se debe promover la generación de sistemas de manufacturas generados por el país, para dejar de depender de sistemas extranjeros.

10. MEDIANTE UN DIAGRAMA A BLOQUES O ESQUEMÁTICO, EXPLIQUE UN SISTEMA DE MANUFACTURA INDICANDO SUS ELEMENTOS BÁSICOS.

EXAMEN DE RECONOCIMIENTO

1. DEFINA EL CONCEPTO DE MANUFACTURA.

La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.

Tecnologicamente, manufactura es el uso de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material inicial para hacer piezas o productos. Económicamente, manufactura es la transformación de materiales en artículos de mayor valor por medio de una o mas operaciones de procesamiento.

2. ILUSTRE DE MANERA CRONOLOGICA COMO HA IDO EVOLUCIONANDO LA MANUFACTURA. (PUEDEN TOMAR EL PUNTO DE PARTIDA DESDE LA PREHISTORIA).

El punto de partida de los procesos de manufactura moderno pueden acreditarse a
ELI WHITNEY con su maquina despepitadora de algodon sus principios de fabricacion intercambiables o su maquina fresadora sucesos todos ellos por los años de 1880 tambien en esa epoca aparecieron otro procesos industriales a consecuencia de la guerra civil en los Estados Unidos que proporciono un nuevo impulso al desarrollo de procesos de manufactura de aquel pais.

El origen de la experimentación y analisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED W. TAYLOR quien un siglo despues de Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base cientifica para hacerlo. El contemporaneo Miron L. Begeman y otros investigadores o laboratoristas lograron nuevos avances en las tecnicas de fabricación, estudios que ha n llegado ha aprovecharse en la industria.

El conocimiento de los principios y la aplicación de los servomecanismos levas, electricidad, electronica y las Computadoras hoy dia permiten al hombre la producción de las maquinas.




3. DEFINA LOS SIGUIENTES CONCEPTOS: SISTEMA, SISTEMA DE MANUFACTURA, MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA.

SISTEMA: (system). Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.Un sistema puede ser físico o concreto (una computadora, un televisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un software). Los sistemas tienen límites o fronteras, que los diferencian del ambiente. Ese límite puede ser físico (el gabinete de una computadora) o conceptual. Si hay algún intercambio entre el sistema y el ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo contrario, el sistema es cerrado.

SISTEMA DE MANUFACTURA: Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación. El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.

MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA: La manufactura asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), hace referencia al uso de un extenso abanico de herramientas basadas en los ordenadores que ayudan a ingenieros, arquitectos y otros profesionales dedicados al diseño en sus actividades. Implica el uso de computadoras y tecnología de cómputo para ayudar en todas las fases de la manufactura de un producto, incluyendo la planeación del proceso y la producción, maquinado, calendarización, administración y control de calidad. El sistema CAM abarca muchas de las tecnologías. Debido a sus ventajas, se suelen combinar el diseño y la manufactura asistidos por computadora en los sistemas CAD/CAM.



4. EXPLIQUE QUE ENTIENDE AMPLIAMENTE POR “CALIDAD” Y “SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD”.

CALIDAD: La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie.
Es la totalidad de los rasgos y características de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas implícitas. No hay asunto más importante en los negocios de hoy que la calidad, el futuro de nuestra nación depende de nuestra habilidad para ofrecer los bienes y servicios de más alta calidad.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD: El Sistema de gestión de la calidad es el conjunto de elementos interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes. Entre dichos elementos, los principales son:

1.- La estructura de la organización.

2.- La estructura de responsabilidades.

3.- Procedimientos.

4.- Procesos.

5.- Recursos.


5. ESCRIBE EL SIGNIFICADO DE LOS SIGUIENTES NOMBRES:
ISO, PyME, CIM, CAD, CAM.

ISO: Organización Internacional para la Estandarización.
PyME: Pequeña y Mediana Empresa.
CIM: Manufactura Integrada por Computadora.
CAD: Diseño Asistido Por Computadora.
CAM:Manufactura Asistida Por Computadora.

6. EXPLIQUE AMPLIAMENTE EN QUE CONSISTE EL TERMINO “CLASE MUNDIAL” QUE TIENEN ALGUNAS EMPRESAS.

La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros. Son aplicables según el tipo de negocio y dependen de nuestra gestión responsable.

7. ENLISTE 10 HERRAMIENTAS QUE UTILIZA EL INGENIERO INDUSTRIAL, PARA ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE CUAQUIER EMPRESA.

1. Kanban
2. Poka Yoke
3. Investigación de Operaciones
4. 5’s
5. Kaizen
6. Seis Sigma
7. Estadistica
8. TPM
9. Diagrama de Ishikawa
10. JIT

8. EXPLIQUE AMPLIAMENTE CUALES SON LAS DIFERENCIAS QUE EXISTEN ENTRE LAS TECNOLOGIAS BLANDAS Y LAS TECNOLOGIAS DURAS.

Las tecnologías blandas son aquellas en las que su producto no es objeto tangible pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos.Las tecnologías duras son aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.

9. DESCRIBA BREVEMENTE COMO IMPLEMENTARIA UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA EN SU CASA Y QUE HERRAMIENTAS APLICARIA.

Herramientas a implementar:

• kaizen.
• 10's.
• las etapas de la administracion.
• sistemas estadisticos.

Primero que nada se debe de implementar organizacion, orden y limpieza.se debe de supervisar con las etapas de la administracion todo el proceso que se va a seguir para incrementar un lugar productivo de trabajo. se implementara el trabajo en equipo y estrtegias como el kaizen.

10. ENLISTE 10 PASOS NECESARIOS QUE HARIA PARA CONVERTIR UNA EMPRESA FAMILIAR DE NUEVA CREACION, EN UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL.

• Ser constante y paciente.
• Tener buenas relaciones industriales.
• Capacitar a tus empleados.
• Crear planes de crecimento en la produccion.
• Implementar mejoras de calidad.
• Tener un buen capital.
• Tener estrategias de competencia laboral.
• Implementar la automatizacion.
• Tener buena maquinaria y equipos necesarios.
• usar metodos adecuados.

SINTESIS "EL HOMBRE QUE PLANTABA ARBOLES".

Un joven viajero que caminaba en la región de Provenza en las zonas áridas y desérticas. Perdido, encontró un pueblo abandonado, donde no había agua. Quería plantar su tienda, pero el viento en la región era muy fuerte. A lo lejos vio la silueta del tronco de un árbol, era un pastor de 55 años con su perro y un rebaño de ovejas. Su nombre era Elzéar Bouffier, el pastor le dio a beber agua, y luego lo invitó a compartir su sopa en casa.
La casa del pastor, había sido reconstruida, su interior era limpio y la sopa estaba lista. Comieron juntos sin decir palabra alguna. Al final de la comida el viajero le invito una pipa al pastor, pero este no fumaba. Al paso de un rato el pastor se puso a escoger bellotas de roble, de 10 en 10, eliminaba las que estaban demasiado pequeñas. Cuando el pastor tenía 100 bellotas terminaba y se iba a dormir.
Al día siguiente, el viajero le preguntó si él podría descansar un poco más ahí, porque el pueblo más cercano estaba a más de un día y medio de marcha. El viajero fingió tomar un paseo y siguió al pastor tomando un camino paralelo al suyo, entonces el aprovecho para observar desde lo que hacia.
El pastor pidió al viajero que lo acompañara, y vio que Elzéar clavo su barra de hierro y empezó a plantar todas las bellotas una por una con sumo cuidado.
También dijo que ha plantado por más de 3 años, más de 100000 árboles y que de estos, 20000 habían brotado; de estos 20000 contaba con aun perder la mitad por culpa de los roedores o los imprevistos en los designios de la providencia. Así que quedaban 10000 robles que crecerían en donde antes no había nada. De hecho, el pastor había perdido a su único hijo y su esposa; se había retirado a la soledad y se contentaba con vivir tranquilo con su perro y sus ovejas. El opinaba que esa tierra se moría por falta de árboles, el dijo que no teniendo ocupaciones importantes se había propuesto remediar las cosas.

El viajero fue a la 1 ª Guerra Mundial, vio cosas horribles. Cuando termino la guerra lo único que quería era ver Elzéar Bouffier, después de haber visto tantas muerte el pensó que el pastor también había muerto. Vio un montón de árboles, robles y hayas en el pastor. Había ha convertido a la apicultura y no más de 4 ovejas, porque su rebaño de ovejas ponían en peligro sus plantaciones de árboles. La guerra no le estorbo había seguido plantando árboles.
Después de 1920 el viajero fue a visitar al pastor, al menos, una vez cada año.

En 1935 una delegación de autoridades fueron a examinar el bosque.
Habían entre la gente algunos funcionarios, se hablo mucho de hacer algo pero al final de cuentas no se hizo nada. Un oficial de la delegación era amigo del viajero y el le explico todo el misterio, después salieron a buscar al pastor; lo encontraron trabajando. Compartieron su comida y se pasaron observaron el paisaje.

La 2 ª Guerra Mundial pasó siempre en la indiferencia del pastor. Más tarde una compañía de carbón trató de explotar la madera, pero el acceso era muy difícil y la empresa se hundió.
El viajero vio al pastor por última vez en 1945 tenia 87 años.Más tarde, el viajero no pudo reconocer el lugar de modo que había muchos árboles, el aire que se repiraba era distinto. La vida había regresado a las aldeas, había más de 10000 personas en estos pueblos una vez desierto. Una fuente en el pueblo había salido a flote.

La 2 ª Guerra Mundial pasó siempre en la indiferencia del pastor. Más tarde una compañía de carbón trató de explotar la madera, pero el acceso era muy difícil y la empresa se hundió.
El viajero vio al pastor por última vez en 1945 tenia 87 años. Más tarde, el no pudo reconocer el lugar de modo que había muchos árboles, el aire que se respiraba era distinto. La vida había regresado a las aldeas, había más de 10000 personas en estos pueblos una vez desierto. Una fuente en el pueblo había salido a flote.
El viajero se sorprendió al saber que un solo hombre puede crear tantas vidas de las manos, un poco como dios.

"SISTEMAS DE MANUFACTURA".

Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación.

La Ingenieria de Manufactura es una funcion que lleva acabo el personal técnico, y esta relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la produccion economica de productos de alta calidad. Su funcion principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su proposito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. el ambito de la ingenieria de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de produccion que realiza la organizacion particular. Entre las actividades usuales están las siguientes:

1) Paneacion de los procesos

2) Solucion de problemas y mejoramiento continuo.

3) Diseño para capacidad de manufactura.

La planeacion de procesos implica determinar los procesos de manufactura mas adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingenieria de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fabrica.